అల్యూమినియం విభజనల తుప్పు నిరోధకతను ఉపరితల చికిత్స ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?

ఆర్కిటెక్చరల్ ఇంటీరియర్ డిజైన్ మరియు ఆఫీస్ స్పేస్ పార్టిషనింగ్‌లో, అల్యూమినియం విభజనలు షాపింగ్ సెంటర్లు, ఆఫీస్ భవనాలు, హోటళ్ళు మరియు ఇలాంటి సెట్టింగ్‌లకు వాటి తేలికైన, సౌందర్య ఆకర్షణ మరియు సంస్థాపన సౌలభ్యం కారణంగా ప్రధాన ఎంపికగా మారాయి. అయితే, అల్యూమినియం యొక్క సహజ ఆక్సైడ్ పొర ఉన్నప్పటికీ, తేమ, అధిక-ఉప్పు-మంచు లేదా అధిక కాలుష్య వాతావరణాలలో తుప్పు, ఉపరితల పొరలు మరియు ఇతర సమస్యలకు ఇది గురవుతుంది, ఇది సేవా జీవితాన్ని మరియు దృశ్య ఆకర్షణను రాజీ చేస్తుంది. శాస్త్రీయంగా వర్తించే ఉపరితల చికిత్సలు ప్రాథమికంగా తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతాయని, ఉత్పత్తి జీవితకాలం 3-5 రెట్లు పెంచుతాయని ఇటీవలి పరిశ్రమ పద్ధతులు చూపిస్తున్నాయి. ఇది నాణ్యత పోటీలో కీలకమైన అంశంగా మారింది.అల్యూమినియం విభజనలు.

ఉపరితల చికిత్స యొక్క రక్షిత తర్కం: తుప్పు పట్టే మార్గాలను నిరోధించడం కీలకం

అల్యూమినియం విభజనల తుప్పు ప్రాథమికంగా అల్యూమినియం ఉపరితలం మరియు తేమ, ఆక్సిజన్ మరియు గాలిలోని కాలుష్య కారకాల మధ్య రసాయన ప్రతిచర్యల నుండి పుడుతుంది, ఇది ఉపరితల ఆక్సీకరణ మరియు పొరలుగా మారడానికి దారితీస్తుంది. ఉపరితల చికిత్స యొక్క ప్రధాన విధి భౌతిక లేదా రసాయన మార్గాల ద్వారా అల్యూమినియం ఉపరితలంపై దట్టమైన, స్థిరమైన రక్షణ పొరను ఏర్పరచడం, తద్వారా తుప్పు కారకాలు మరియు మూల పదార్థం మధ్య సంపర్క మార్గాన్ని నిరోధించడం.

ప్రధాన స్రవంతి ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు: విభిన్న అనువర్తనాలకు ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలు

అల్యూమినియం విభజన పరిశ్రమలో ప్రస్తుతం మూడు ప్రాథమిక ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులు ప్రబలంగా ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి ప్రత్యేకమైన తుప్పు నిరోధక లక్షణాలను మరియు నిర్దిష్ట దృశ్యాలకు అనుకూలతను ప్రదర్శిస్తాయి, తద్వారా విభిన్న ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు తగిన పరిష్కారాలను అందిస్తాయి:

1. అనోడిసి చికిత్స

అల్యూమినియం ఉపరితల ఉపరితలంపై మందమైన, దట్టమైన ఆక్సైడ్ పొరను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనోడైజింగ్ విద్యుద్విశ్లేషణను ఉపయోగిస్తుంది. అల్యూమినియం యొక్క సహజ ఆక్సైడ్ పొరతో పోలిస్తే, ఇది తుప్పు నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచుతుంది. ఫలితంగా వచ్చే ఆక్సైడ్ పొర ఉపరితలానికి గట్టిగా బంధిస్తుంది, పొట్టును నిరోధిస్తుంది మరియు సౌందర్య ఆకర్షణను ప్రాథమిక రక్షణతో మిళితం చేస్తూ బహుళ రంగులలో రంగులు వేయవచ్చు.

1.పౌడర్ కోటింగ్

పౌడర్ పూతలో అల్యూమినియం ఉపరితల ఉపరితలంపై ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ పెయింట్‌ను ఏకరీతిలో పూయడం జరుగుతుంది, తరువాత దీనిని అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నయం చేసి 60-120μm మందపాటి పూత పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనం దాని నాన్-పోరస్, పూర్తిగా కప్పి ఉంచే రక్షణ పొరలో ఉంటుంది, ఇది తినివేయు ఏజెంట్లను పూర్తిగా వేరు చేస్తుంది. ఈ పూత ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు రాపిడిని నిరోధిస్తుంది, హోటల్ బాత్రూమ్‌లు లేదా షాపింగ్ సెంటర్ టీ గదులు వంటి తేమతో కూడిన వాతావరణాలలో కూడా తేమ కోతను సమర్థవంతంగా తట్టుకుంటుంది.

3.ఫ్లోరోకార్బన్ పూతg

ఫ్లోరోకార్బన్ పూత బహుళ పొరలలో (సాధారణంగా ప్రైమర్, టాప్‌కోట్ మరియు క్లియర్‌కోట్) వర్తించే ఫ్లోరోరెసిన్ ఆధారిత పెయింట్‌లను ఉపయోగించి రక్షిత పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది అసాధారణ వాతావరణ నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది, అతినీలలోహిత వికిరణం, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, అధిక తేమ మరియు అధిక ఉప్పు పొగమంచు బహిర్గతం వంటి తీవ్రమైన పరిస్థితులను తట్టుకుంటుంది. దీని పూత తుప్పు లేకుండా 1,000 గంటలకు పైగా సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్షను తట్టుకుంటుంది మరియు 10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా హై-ఎండ్ వాణిజ్య సముదాయాలు, విమానాశ్రయాలు, ప్రయోగశాలలు మరియు అసాధారణమైన తుప్పు నిరోధకతను కోరుకునే ఇతర సెట్టింగ్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

శుష్క కార్యాలయ టవర్ల నుండి తేమతో కూడిన తీరప్రాంత హోటళ్ల వరకు, ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికతలు అల్యూమినియం విభజనలకు అనుకూలీకరించిన రక్షణ పరిష్కారాలను రూపొందిస్తున్నాయి. ఇది దీర్ఘకాలిక ఉత్పత్తి మన్నికను నిర్ధారించడమే కాకుండా నిర్మాణ సౌందర్యం మరియు భద్రతకు బలమైన మద్దతును అందిస్తుంది. వినియోగదారులు మరియు ప్రాజెక్ట్ వాటాదారులకు, అల్యూమినియం విభజన నాణ్యతను అంచనా వేయడానికి ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలను పరిశీలించడం ఒక కీలకమైన ప్రమాణంగా మారింది.

సంప్రదించండిinfo@gkbmgroup.comగావోకే బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్ పార్టిషన్ అల్యూమినియం గురించి మరింత సమాచారం కోసం.